汽车内饰用于需要缓冲、覆盖或成型的结构。
先看用途装在哪里、做什么02
再看后道复合、涂覆或成型03
拿样确认表面、手感与规格04
写清交付卷材、包装与批次这款材料适合做什么
围绕以下用途，对照所需的表面、结构和加工方式选择材料。
汽车内饰
复合底布重点看各层结构和粘合情况。
缓冲材料根据具体用途和测试方法选样。
采购时重点看什么
产品名称只是第一步，真正影响使用的是下面这些细节。
复合结构
面层、EVA 和粘合方式共同决定使用状态。
缓冲方向
厚度、压缩和回弹需按方法进行评价。
成型适配
结合温度、压力和模具验证。
批量确认
封样、层间结构和检验方法需固定。
怎么选更省事
把用途和现用材料说清楚，通常比只报一个克重更容易选对。
层间结构
说明面层、EVA 与其他背材的顺序。
厚度怎么量
说明测量厚度时采用的压力和样品状态。
怎样成型
提供温度、压力、时间和模具信息。
怎样验收
说明粘合和外观要达到什么效果、怎样检查。
定制与供货要求
提供现用样和调整目标，我们一起确定材料规格与加工要求。
面层材料说明无纺面层品类、克重、颜色和可见面。
EVA层确认EVA结构、厚度和在复合件中的位置。
总厚度写清测量压力、样品状态和测量位置。
层间粘合说明胶黏方式、复合温压和验收方法。
热压成型提供温度、压力、时间、模具和成品尺寸要求。
卷材交付确认幅宽、卷长、接头、包装和批次标识。
准备询样时，把这些信息发给我们
资料越完整，第一次选样越接近实际使用。
第一次联系
无纺面层与EVA实样
层次顺序、总厚度和取值条件
胶黏、复合温压与加工速度
模具、成型温度和成品尺寸
准备批量前
原材料、复合片、成型件三类留样
总厚度取值位置和压力
批量采用的复合和热压条件
卷长、接头、包装和批次标识
样品怎么确认
总厚度在约定压力和位置下取值层间粘合分别查看复合片和成型件热压后状态查看表面、尺寸和边缘卷材交付核对幅宽、卷长、接头和防护
EVA复合底布常见问题
总厚度相同，复合效果会一样吗？⌄
不一定。各层材料、密度、粘合和压缩状态不同，整体表现也会不同。
为什么要用成型后样品确认？⌄
复合片在热压或模压后可能发生厚度、外观和层间状态变化。
需要哪些封样？⌄
建议保留原材料样、复合片样和成型件样，并标明对应工艺条件。
把您的规格发给我们
请说明材料用途、现有样品、后道工艺、验收方法和卷材要求。
用途与部位
现样与图纸检验要求