同样克重的针刺无纺布,为什么厚度和手感不同?
同克重针刺无纺布的厚度、紧实程度和手感仍可能不同。克重描述单位面积质量,厚度需要在规定压力下测量;纤维组成、成网和加固状态共同影响样品表现,应分别比较。

采购样品时,两个标签上写着同一个克重,拿到手里却一软一硬、一厚一薄。这不一定是谁写错了参数。克重只回答每平方米有多少材料,还没有回答这些纤维怎样组成一块布。
克重相同,材料结构仍然可能不同
针刺利用带刺针的机械作用使纤维相互缠结,形成具有一定整体性的纤网。原料、成网和加固方式不同,纤维分布及材料结构也会不同。因此,相同单位面积质量的材料,外观和触感未必相同。
可以把两块样品裁成相同面积分别称量,再按同一方法比较厚度。这里的称量用于核对单位面积质量,不负责评价拉力、透气或后道加工表现;这些项目仍需各自的比较方法。

厚度需要说明测量时压了多大压力
蓬松无纺材料在测量时会被测头压缩。测量压力、接触面积或读数方式不同,结果可能出现差异。ISO 9073-2将无纺布厚度测定与规定压力联系起来,采购双方应先统一使用的方法。
如果只在报价单上写一个厚度数字,却没有方法,供应方和收货方即使各自认真测量,也可能得到不同结果。建议让规格书同时保留目标值、允许差异和测试方法,并按方法规定取样。
手感需要有实样作为共同参照
软硬、回弹、蓬松和紧实并不是同一个感受。要求更软时,要进一步说清是弯折更容易、表面更细腻,还是压下去更有回弹。可以用现用样标明希望保留和希望调整的部分,让双方触摸同一份参照。
对有涂覆、复合或热压工序的基布,原布手感只是第一步。材料进入实际加工后,再比较表面与使用状态。有时原布摸起来更柔软,但加工后并没有改善目标问题,仍需回到完整结构判断。
对照试样时,减少同时变化的项目
同一轮试样若同时更换原料、厚度、面层和加工条件,即使结果变化也难找出原因。较清楚的做法是先固定现用结构和加工方式,再比较不同基布样;之后再单独验证需要调整的项目。
记录中保留样品编号、正反面、纵横方向、克重、厚度方法及加工条件。我们的梳理机岗位规程包含纤网观察和克重调整要求,采购方可以把明确的目标规格作为讨论试样的起点。

常见问题
同克重能直接替换原材料吗?
不能仅据此判断。还需比较结构、厚度、方向与实际加工后的表现。
厚度数字不一致时先查什么?
先确认取样、测量压力和采用的方法是否相同,再判断是否存在材料差异。
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